省エネとハイパワーを両立。お客様の声から誕生した2000W ブロワ

羽の厚み、大きさ、段数、枚数、羽を覆うケーシングについても様々な組み合わせパターンの中から最適化したものでサンプル試作を重ね、ブロワ部自体の効率を4%上げることに成功しました。

マグネットについては、昨今の流れをくみレアアースフリーとし、磁場解析を行い最適化を図りました。
またローターについては、インナーローター型高速ブラシレスモーターを得意としていた背景から、所有するノウハウと実績の蓄積データを活用し、「60DCFシリーズ」のアウターローター型のブラシレスモーターからインナーロータータイプへ変更することにしました。また、同時にハイパワーを出す場合にも振動対策がされるよう設計に配慮しました。
加えて他の解析、試作を度重ねる事で、最終的にはモーター単独効率約95%（弊社測定）を達成することが出来ました。

ドライバー部では、トータル効率を約5%向上させることに成功いたしました。
これは電源部に用いているPFC（Power Factor Correction)部に新しい方式と素子を用い発熱を抑えた事（放熱フィンの小型化含む）と、モータードライバー素子の見直しを行った結果です。
また、お客様が使用される信号入力部分については、60DCFシリーズのお客様要望を取り入れ専用の速度コントロール入力用電源を出力し、外部に抵抗を接続するだけで駆動出来る様改善いたしました。
出力部分については回転速度パルス出力を独立し、各種エラー出力と分離して取り扱えるよう様に改善いたしました。
これらの入出力部は強化絶縁処置を施し、安全性確保をしております。

図3：新製品「70DCF-371」の特性とお客様の要望特性

こうして「ブロワ部」「モーター部」「ドライバー部」の3つの大きなファクターをそれぞれ徹底して見直す事で、トータルの効率を約30%向上*1させる事が出来ました。
その結果として、製品特性はお客様の要望曲線を上回り、70DCF-371としての特性カーブを得ることができました。
ブラシレスブロワ最高峰のハイパワー最大静圧28kPa、最大風量4.8m3/min*2が確認されています。多くのお客様の声から各部を徹底的に解析することで、ハイパワーでありながら小型･省エネも実現する、理想の高圧ブロワ、新商品「70DCF-371」を誕生させることが出来ました。

*1 弊社従来機比較
*2 当社調べ

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