CEROBEARは、高品質な材料、革新的な製造工程、オーダーメイドのベアリングで技術的課題の解決案を提供するスペシャリストです。
用途
航空宇宙
半導体製造装置
真空装置
液体製造装置(極低温用サブマージドポンプ)
レーシングカー
CEROBEAR製カスタムベアリングの特長
CEROBEAR製カスタムベアリングにカタログは存在しません。
なぜなら、お客様一人ひとりの課題やご要望に対する解決を第一優先と考えているからです。
まずは「こんなベアリングが欲しい」というリクエストをお聞かせください。お客様と伴走しながら最適な設計をゼロからご提案しますので、お気軽にご相談ください。
幅広いカスタマイズ性
CEROBEARは、先端材料と高度な設計を組み合わせることで、極めて要求の厳しい用途のニーズに応えるベアリング製造を得意としています。様々なタイプのボールベアリング(深溝、スラスト、アンギュラ、薄肉、複列)、および、様々なタイプのローラーベアリング(円筒、円すい、ニードル、自動調心、複列)の製造が可能です。 内部すきま、等級、接触角、公差、剛性、シールド、といったベアリングの内部仕様はもちろん、ねじ、スプリング、フランジ、回り止め、給油口、さらには外輪ギヤや内輪の一体化など、組付けや周辺部品の機能を踏まえて「ベアリングシステム」としてカスタマイズすることが可能です。
得意とする領域
- 幅広い材質ポートフォリオとそれらに関する深い知識
- お客様の用途や分野に合わせた
最適なベアリング設計 - ベアリングとして
最適なデザイン(材料×設計)を実現するための
高度な製造技術
ベアリング単体での技術提案だけでなく、周辺機構の最適化についてもご相談ください。
セラミック材料(転動体・内外輪)の精密加工技術
ローラー(円筒・球面・テーパー)等、あらゆる形状の転動体だけでなく、内外輪も含めお客様の特定の要件に合わせて設計・製造が可能です。特殊な仕上げを行うことによって、セラミックの安定性を最大限保つことができ、それによって高品質かつ長寿命な製品を生み出しています。社内で実施する非破壊検査法により、セラミック部品の高品質を保証しています。
特殊環境や特殊要求に対応
-
環境・場所
- ・真空環境
- ・腐食環境
- ・衛生環境
- ・高温環境
- ・極低温環境
-
性能・信頼性
- ・長寿命化
- ・高速・高荷重回転
- ・低潤滑・ドライ潤滑
- ・低トルク
- ・メンテナンスフリー
- ・メディア潤滑
-
特殊仕様
- ・非磁性
- ・特殊形状・特殊寸法
- ・薄肉化
- ・非電導性
- ・省スペース化
- ・フルボール(総玉)
- ・フルローラー(総ころ)
主要な用途
対応スペック
サイズ・材質
対応サイズ
スクロールできます
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種類 |
材質 |
内径 |
外径 |
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|---|---|---|---|---|
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内外輪 |
転動体 |
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| オールセラミックベアリング | セラミック | セラミック | 6〜 | 〜250 |
| ハイブリッドベアリング※ | 金属 | セラミック | 8〜 | 〜560 |
※使用環境に応じた様々な剛材を取りそろえております
セラミック材質(転動体および軌道輪)
セラミックは軽量で耐熱・耐食性に優れ、潤滑が困難な環境でも使用されます。
-
・窒化ケイ素 (Si3N4):
最も一般的なセラミック材質。高精度、高剛性で、高速回転に適しています。 -
・酸化ジルコニア (ZrO2):
耐食性が非常に高く、熱膨張係数が鋼に近いため、温度変化のある環境で有利です。
金属材質(主にハイブリッドベアリングの軌道輪)
セラミックボールと組み合わせて使用される、特殊な合金鋼です。
-
・高窒素鋼 (Cronidur 30 /
XD15NW等):
CEROBEARの強みの一つです。従来のステンレス鋼(SUS440C等)に比べ、圧倒的な耐食性と疲労強度を誇ります。 -
・航空宇宙用特殊鋼 (M50 等):
ジェットエンジンやトランスミッションなどの超高温・高負荷環境に耐える航空宇宙規格の材料も取り揃えております。 -
・標準的な鋼材:
用途により 100Cr6(軸受鋼)や SUS440C(ステンレス鋼)も選択可能です。
リテーナー(保持器)材質
ベアリングの性能を最大限に引き出す鍵は保持器にあります。CEROBEARが提案するのは、過酷な温度変化や真空に屈しない、極限環境仕様の保持器です。長寿命・潤滑効率・低トルク・軽量化などの要求に対するワンランク上の価値を提供します。
例)高性能樹脂材
軽量であり潤滑性の高い樹脂ケージは低発熱性などにおいて回転性能が高く、耐腐食性が求められる環境など、幅広い分野で採用されます。 強度を高めるための特殊加工等も対応しており、お客様の使用条件に合わせて適切な材質を選定いたします。
例)金属および複合材
鉄・青銅・真鍮など、高温環境や高強度が求められる環境においては金属製の保持器も取り揃えております。 樹脂に比べて加工性がよく、複雑な形状での設計・製造も可能です。
タイプ
Ball
- 深溝玉軸受
- アンギュラコンタクト軸受
- 3点接触、4点接触軸受
- デュープレックス軸受
- スラスト軸受
- 薄肉軸受
- 玉、ころ組み合わせ軸受
Roller
- 円筒ころ軸受
- テーパードころ軸受
- 針状ころ軸受
- スラストころ軸受
- 球面ころ軸受
- 玉、ころ組み合わせ軸受
品質マネジメント体制
CEROBEARは、過酷な環境下で絶対的な信頼性が求められる製品を提供するため、国際的な品質・環境・安全基準に基づいた厳格なマネジメント体制を構築しています。
当社は、航空宇宙産業における最高位の品質規格である EN 9100 をはじめ、品質管理の国際標準である ISO 9001、環境保護への取り組みを示す ISO 14001、そして労働安全衛生の BS OHSAS 18001 やエネルギー管理の ISO 50001を取得・遵守しています。 これらの多角的な認証に基づく徹底したプロセス管理により、宇宙機から一般産業機器に至るまで、安全性と持続可能性を両立させた最高水準のソリューションを提供します。
その課題、CEROBEARのエンジニアと解決しませんか?
既存のベアリングでは対応しきれない極限環境や、さらなる高精度・長寿命化を求める設計上の難題はございませんか? CEROBEARは、世界中の航空宇宙やF1、特殊環境の最前線で培った知見をもとに、お客様のニーズに合わせた最適な材質・形状をオーダーメイドで提案します。 設計の初期段階からの共同開発も承っております。まずは、貴社の課題をお聞かせください。
CEROBEAR社について
CEROBEARは、1989年に設立され、2013年にミネベアミツミと経営統合しました。
セラミックベアリングの世界的なリーダー企業として、長年にわたりセラミック材料を用いた先進的なセラミックベアリング及び高性能鋼材を用いたハイブリッドベアリングの設計・製造・販売を行っています。同社は、欧州及び米国の航空宇宙産業、医療機器、半導体製造装置、工作機械、食品パッケージ装置、モータースポーツ等の幅広い用途向けに、高速、低摩擦、高耐腐食性や、高温・乾燥状態等の特殊環境下等で高品質が要求される特殊セラミックベアリング及びハイブリッドベアリングを手がけています。
CEROBEAR GmbH
Kaiserstr. 100, 52134 Herzogenrath, Germany
CEROBEAR Product Website(英語・ドイツ語)注目製品
ミネベアミツミのベアリングが選ばれる理由
世界シェアNo.1の実績を持つ超精密加工技術で幅広いニーズに対応します