ベーリンガーインゲルハイムは、限外ろ過後および製品充填段階前の両方において、クリーンルーム条件下で使用されるUDF容器に信頼を置いています。同社は、総重量320 kgの50 L限外ろ過容器を備えたモバイル計量ソリューションを注文しました。追加の要求事項として、そのソリューションは洗浄剤に耐性があること、輸送時のストレスに耐えうること、および既存のPLCに計量ステーションを接続するオプションが含まれることが求められました。

医薬品業界で使用される製造システムは、厳しい衛生要件を順守する必要があります。加えて、研磨性洗浄剤を用いた分解清掃プロセスは不可欠で、検証できるものでなければなりません。さらに、後続の製造段階に向けて異なる生産エリアへの原料輸送に使用されるルートは常にあわただしい状態です。これに鑑み、モバイル計量ソリューションは頻繁な輸送と強力な洗浄に耐えられなければなりません。これは、プロセス容器、ロードセル、および接続されるコンポーネントなどにとっての課題です。

ベーリンガーインゲルハイムの要求事項に基づき、ウィーンに拠点を置くシステムメーカーであるBaumgartner & Co.は、ミネベアインテック製の衛生的計量モジュールContegoを3台使用して、統合計量技術を備えたモバイルプロセス容器を設計しました。

そのコンパクト設計のおかげで、このソリューションはモバイル容器に容易に統合することができた一方で、その完全な機能を維持し、衛生要件も順守しています。事実、この設計は一貫して、圧痕、カバー、露出したネジ部などといった厄介な衛生問題を引き起こす可能性を回避していたため、長時間を要したり大量に洗浄剤を使用したりすることなく効果的な清掃が可能になっています。衛生的な設計は、コストを節減し、ベーリンガーインゲルハイム製品の汚染を防止します。同時に、基本的な「車輪の上で計量」のコンセプトは製造システムを迅速に次回使用できる状態にし、効率レベルが向上します。