切削油をやめ製品の洗浄工程をなくす！エアブロー加工にWavy Nozzle を採用。

C社は、産業機器部品、水道用の配管部品を製造しています。主にアルミ製の部品で、立形マシニングセンターにて機械加工をしています。
当初の悩みは、製品の洗浄が不十分でエンドユーザーより改善を求められていたこと。袋穴にたまった切削油や切粉が洗浄しきれていない場合、輸送やユーザーが使用する際にそれらが垂れて困ると言われていたのです。そこで根本となる切削油の不使用を考案、代替え案はエアブローによる加工でした。
しかし、エアーブロー加工に変更したところ、工具への切粉巻き付き（図1）によって、面相度の悪化という新たな課題がうまれました。冷却も不十分なのか製品の毟れも顕著な問題に。
改善が進まないため、元のクーラント加工と洗浄工程のセットに戻すか悩んでおられました。

Wavy Nozzle を採用することで切粉の排出性が高められ、切粉は一掃されるようになりました（図2）。また、安定した冷却で毟れ(むしれ）は激減、面粗度も従来のエアブロー加工の値より各段に向上しました（図３）。結果的に、お客様はクーラント加工と洗浄工程に戻ることなく、製品の品質向上へ繋げることができました。
更にお客様が喜ばれたのは、テーブルへの切粉残りが大幅に減ったことです。加工後に作業者が行っていたワークやテーブルのクリーニング作業がとても楽になったとのことでした。
この事例で効果を確認いただき、関連ラインで切削油を使用していた他の機械へも次々とWavy Nozzle を搭載いただきました。これらのラインにおいては、エアブローに切り替える事で洗浄工程はなくなり、目標通りクーラントは使用されなくなりました。