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ベアリングとは?ベアリングの役割や種類、構造、選定方法などを解説

ベアリングとは?

ベアリングとは、回転するものの「軸」を正しい位置で受け止め、滑らかに回転させるための部品です。別名「軸受(じくうけ)」とも呼ばれます。

家電や自動車、航空機など、幅広い分野で多くの機器に使われています。本ページでは、ベアリングの役割や種類、構造といった基礎知識に加え、自社に最適な製品を選ぶために整理すべき使用条件の手順について解説します。

ベアリングにはどんな役割がある?

ベアリングの主な役割は、『①摩擦を減らして回転を滑らかにすること』と『②回転する軸を正しい位置に保つこと』の2つです。これにより、機械のエネルギーロスを防ぎ、部品の摩耗や発熱を抑えます。

摩擦を減らして回転を滑らかにする

回転体の摩擦を減らして回転を滑らかにすることがベアリングの役割です。
回転する軸と、それを支える部分には、摩擦が生じます。摩擦には物が動くのを妨げる性質があるため、その影響を受けながらスムーズに回転するには、大きなエネルギーが必要です。ベアリングを用いることで、回転時に発生する摩擦を減らし、少ないエネルギーで滑らかな回転を実現できます。

回転する軸を正しい位置に保つ

回転軸を支え、正しい位置に保つことも、ベアリングの役割です。回転する際、軸には大きな負荷がかかります。軸が安定しないまま回転すると、周囲の部品を傷つけたり、回転軸が壊れたりする可能性もあります。ベアリングによって、回転軸を正しい位置で保持することで、安定的に長時間にわたって繰り返し機械を使用できるのです。

このように、ベアリングがないと回転するモノに大きな摩擦が生じ、熱が発生し、部品が摩耗して最終的に壊れてしまいます。回転するものにとってベアリングは不可欠な存在です。

ベアリングにはどんな種類がある?

ベアリングは、動きの種類や仕組みで『転がり軸受』『すべり軸受』『リニア軸受』に分けられます。さらに、玉(ボール)やころ(ローラー)などの転動体の有無や、荷重がかかる方向(ラジアル・スラスト)によって種類が細かく分類されます。

1.転がり軸受

転動体と呼ばれる部分が回転しながら転動面を移動し荷重を支える仕組みです。転動体の種類によって、玉軸受(ボールベアリング)ところ軸受(ローラーベアリング)にさらに分類されます。

  • 玉軸受(ボールベアリング)

    玉軸受(ボールベアリング)は、転動体に球体状の「玉(ボール)」を使っているベアリングです。ベアリングの中に配置された複数の玉がそれぞれ1点で荷重を支える仕組みです。軸と接触する部分が少なく、摩擦を大きく低減できるため、高速で回転するものに向いています。

  • ころ軸受(ローラーベアリング)

    ころ軸受(ローラーベアリング)は、転動体に筒状の「ころ(ローラー)」を使っているベアリングです。ころには「円筒ころ」「円錐ころ」「針状ころ」などの種類があります。ころは線で荷重を受けるので、より重い荷重に耐えることが可能です。玉軸受よりも大きな荷重がかかる場面での使用に向いています。

さらにベアリングにかかる荷重の方向によっても分類されます。

  • ラジアル軸受

    ベアリングの軸に対して垂直にかかる荷重のことをラジアル荷重と言い、主にラジアル荷重を支持するベアリングをラジアル軸受と言います。

  • スラスト軸受

    ベアリングの軸に対して同じ方向にかかる荷重のことをアキシアル荷重(スラスト荷重)と言い、アキシアル荷重を支持するベアリングをスラスト軸受と言います。

スクロールできます

転がり軸受

玉軸受 ころ軸受
ラジアル玉軸受 スラスト玉軸受 ラジアルころ軸受 スラストころ軸受

2.すべり軸受

転動体を活用する転がり軸受に対し、転動体のないベアリングをすべり軸受と呼びます。
すべり軸受は、転動体がないため、部品の内面全体で荷重を受ける仕組みです。転がり軸受に比べて、シンプルな造りで壊れにくいのが特徴です。すべる部分が丸みを帯びた球面になっていて、どの角度から力が入っても自動的に傾いて荷重を受けることができる球面すべり軸受や、すべる部分が円筒状の平軸受などがあります。

3.リニア軸受

軸やガイドレールといった軌道体に沿って、取り付けられた物体を直線的に移動させる役割を果たします。リニア軸受には、用途や求められる性能によっていくつか種類があります。円筒形の外筒にボールを組み込んだもので、円筒形のシャフトと組み合わせて使用するリニアブッシュ(スライドブッシュ)、らせん状の溝が掘られたシャフトと円筒形の外筒(ナット)が組み合わされたボールねじ、断面が長方形のレール(ガイドウェイ)の上を、ボールやローラーを内蔵したブロック(キャリッジ)が転動しながら移動するリニアガイド(スライドウェイ)などがあります。

ベアリングの基本的な構造はどうなっている?

代表的なベアリングのひとつ、深溝玉軸受の基本構造は、主に『内輪』『外輪』『転動体(玉やころ)』『保持器』の4つの部品で構成されています。

内輪と外輪の間に等間隔で並ぶ転動体が回ることで、滑らかな回転を生み出します。保持器は、転動体の間隔を保ち、正しく回るように位置を決める役割があります。

深溝玉軸受の構造

ベアリングはどんな製品に使われている?

自動車をはじめ、エアコンや洗濯機などの家電製品、航空機、医療機器など、モーター等の回転軸を持つあらゆる機械製品に使われています。社会を支える不可欠な部品であることから『機械産業のコメ』とも呼ばれています。

自動車

ベアリングが使われている代表的な製品は自動車です。エンジンや、補機類はもちろん、ヘッドライトやカーエアコンなどの電装品、さらにはドアや内装品まで、さまざまな駆動部品にベアリングが採用されています。自動車1台に使用されるベアリングは100~150個にものぼります。

家電製品や家庭用品

家電製品や家庭用品はベアリングが使われている代表的な製品です。冷蔵庫や掃除機、エアコン、洗濯機、扇風機など、モーターで動く製品にベアリングは欠かせません。
また、電気を使わない家庭用品にもベアリングが多く使われています。スケートボード、釣り用のリール、ヨーヨー、ハンドスピナーなどの玩具といった多種多様な製品にもベアリングが使われています。

社会を支えるさまざまな機器

社会を支えるさまざまな機器にもベアリングが使われています。航空機、船舶といった交通機関にもベアリングが欠かせません。
さらに、MRIやレントゲンなどの医療機器、エレベーターやエスカレーターなどの設備もベアリングが活かされている製品です。

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自社に最適なベアリングの選定方法は?

最適なボールベアリングの選定は、『1.寸法・回転速度・環境などの使用条件の把握』『2.荷重やトルクなど条件詳細の整理』『3.型式・仕様の決定』の3ステップで行います。環境や荷重の方向によって選ぶべき形状が異なります。

1.使用条件の把握

  • 寸法 : 軸の直径や組み込むスペースなど、ベアリングを収める空間の寸法を確認します。
  • 回転速度 : 軸がどれくらいの速さで回転するかを把握します。これは、ベアリングの許容回転数と照らし合わせるために重要です。
  • 環境 : 使用する場所の温度、湿度、振動、粉塵、水、薬品などの影響を考慮します。
  • 荷重 : 軸にどのくらいの力(荷重)が、どの方向からかかるか、ラジアル荷重(軸に垂直方向の力)が主か、スラスト荷重(軸に平行方向の力)が主か、あるいは両方がかかるかを確認します。

2.条件詳細を整理

下の表に記載した項目が、ボールベアリング選定にあたり必要とされる主な情報です。使用条件から各項目の情報を整理します。

用途
寸法 軸径 直径(公差)
精度(真円度、面粗度)
材質
ハウジング内径 直径(公差)
精度(真円度、面粗度)
材質
ハウジング外径 直径
軸受スパン
回転仕様 回転軸 内輪回転 or 外輪回転
運転条件 連続(RPM)or 断続
or 往復
使用環境 保存温度・湿度
環境温度・湿度
軸受温度
荷重 ラジアル方向
アキシアル方向(予圧)
予圧方法 定圧 or 定位置、正面 or 背面
繰り返し or 振動 or 衝動
条件
トルク 起動トルク or 回転トルク
条件
音響・騒音 特性
その他 耐食、耐薬品、磁性、食品安全性

3.型式、仕様の選定

当社にお問い合わせいただくと、ご提供いただいた情報から要求性能を満たす最適なベアリングをご提案いたします。

ベアリングの選定については以下のページでもご紹介しています。

用語解説

グリース(潤滑剤)

基油を増ちょう剤で分散させた、半固体状の潤滑剤こと。基油、増ちょう剤、添加剤で構成され、これらの組み合せにより特性が決まります。

はめあい

軸と内輪内径、ハウジングと外輪外径を組み合わせること。回転時の振動を抑え、転がり玉軸受の内輪と軸、ハウジングと外輪をしっかりと固定して、相互に有害なすべり(クリープと呼ぶ)を防ぐのが目的です。

予圧

剛性を高めたり振れや衝撃を抑えるために予め軸受に加えるアキシアル荷重のこと。回転軸の振れ精度向上や振動・騒音の低減を目的としている。

ベアリングの基礎知識をさらに深めたい方や、腐食・高速回転などの過酷な環境下での活用事例にご興味がある方は、特設サイトもご活用ください。

さまざまな産業の製品で活用されているベアリングは、現代社会に欠かせない存在です。
ありとあらゆる場面で活用されるため、大きさや素材、形状など、非常に多くの種類があります。そのため、ベアリングを導入する際は、それぞれの性質や特徴を捉えてセレクトできる専門的な知識が必要です。

ミネベアミツミでは極小、小径、中径や特殊形状など多様なベアリングを用意しており、お客様のニーズ、ご希望に合わせたベアリングをご提案することが可能です。
ぜひ、お気軽にご相談ください。

ベアリングをご検討の際は、お気軽にお問い合わせください

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