ターボチャージャーのメインシャフトは、排気ガスによる数百℃に達する高温環境と、数万から数十万rpmの超高速回転という、自動車部品の中でも特に過酷な条件に晒されます。この極限環境下では、一般的な材料や加工方法では、摩耗や変形が生じやすく、ターボチャージャーの性能低下や早期破損という課題に直面します。

この課題に対し、ベアリング製造で培った超精密加工技術と材料特性を最大限に引き出すノウハウで、お客様からご指定いただいた特殊材の特性を深く理解し、最適な加工条件を見出すことで、高温環境下での極めて高い耐摩耗性を実現しました。これにより、シャフトの長寿命化に貢献し、ターボチャージャー全体の信頼性向上というお客様の課題を解決します。

さらに、超高速回転するシャフトにおいて、わずかな振れも振動や異音、さらには破損の原因となります。PMC独自の精密加工技術と厳格な品質管理体制により、振れ精度5µm以下という極めて高い精度を実現。この卓越した振れ精度は、ターボチャージャーの静粛性と高効率な回転を確保し、車両のNVH（Noise, Vibration, Harshness）性能向上にも貢献することで、お客様の製品の質を高めることに寄与します。

ミネベアミツミの精密加工技術は、自動車産業が求める厳しい要求に応えます。エンジンの核となる部品から足回りの重要部品に至るまで、当社の技術はミクロン単位の厳密な寸法精度を実現し、部品の組み立て性と性能を向上させます。また、長年にわたる研磨技術で得たナノレベルの滑らかな表面粗さは、摩擦抵抗を大幅に低減し、部品の長寿命化と燃費効率の改善に貢献します。さらに、鍛造や熱処理を一貫管理することで、高温・高圧・高回転といった過酷な環境に耐える高い耐久性を確保します。

ミネベアミツミは、自動車の電動化や高性能化に伴う、お客様の多岐にわたる課題に対し、柔軟かつ最適なソリューションを提供します。お困りのことがございましたら、ぜひお気軽にご相談ください。